菲尼克斯連接器一般是指電器連接器。即連接兩個有源器件的器件,傳輸電流或信號。連接器是一種通常安裝在電纜電纜的供應(yīng)商或者設(shè)備上,供傳輸線系統(tǒng)電連接的可分離元件(轉(zhuǎn)接器除外),即連接兩個有源器件的器件,傳輸電流或信號。
菲尼克斯連接器的使用注意要點:
1、 端接
1)電源連接器端接時,應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的端接規(guī)范或要求進行端接和檢查,并按對應(yīng)的接點序號進行端接。選用的電纜、導(dǎo)線間的絕緣層厚度應(yīng)與接觸件間的距離匹配,電纜線芯與接觸件接線端匹配,當(dāng)在接觸件間跨、并線時,應(yīng)考慮多股線芯絞合的直徑,且禁止在接觸件壓接孔間進行跨、并線處理;
2)焊接時,應(yīng)根據(jù)裸線直徑選擇相應(yīng)功率的電烙鐵,每個接觸件的焊接時間一般不超過5s,應(yīng)注意不能讓焊劑滲入絕緣體,以免造成產(chǎn)品絕緣電阻下降;
3)清洗電源連接器時(包括接觸件的清洗),可使用蘸著無水乙醇的綢布進行,晾干后使用。不允許使用對電源連接器產(chǎn)生有害影響的丙酮等化學(xué)溶劑;
4)電源連接器處于非插合狀態(tài)時,必須分別加蓋配套的防護蓋或采取其它防塵措施。
2、 插接前檢查
1)電源連接器的型號、代號、編號、插接位置與方向應(yīng)符合設(shè)計、工藝文件要求;
2)尾罩無松動、綁口無脫落;
3)尾罩口的電纜束或?qū)Ь€無折死彎、外皮無破損;
4)屏蔽皮接地線無斷裂、接外殼的焊片無松動;
5)電源連接器外殼及對接口應(yīng)無變形、無裂紋、無螺紋磨損、緊固件無松動或缺損、鍍層無脫落;
6)鎖緊裝置應(yīng)完整無損;
7)有密封圈的電源連接器,密封圈應(yīng)完整無損;
8)接口內(nèi)(絕緣體表面、插孔內(nèi))不準(zhǔn)有多余物;
9)插針和插孔不應(yīng)歪斜、變形等缺陷;
10)插針根部的絕緣體表面不應(yīng)有破裂或隆起及脫落的金屬碎屑;
11)插針和插孔不應(yīng)有明顯的退縮或突出現(xiàn)象,與同一平面的正常插針、插孔比較,其退出或突出的距離一般應(yīng)不大于0.5mm,否則應(yīng)檢查此插針或插孔是否裝配到位或后縮;
3、插拔操作
1)插接前,應(yīng)確認(rèn)待插接的插頭與插座的代號、接口的“形狀”、接口處的“定位鍵和槽”、“定位色標(biāo)”、“鎖緊卡釘和卡槽”、“定位螺桿和螺孔”是否對應(yīng)一致,并準(zhǔn)確定位;
2)電源連接器推入或旋入過程中,應(yīng)將插頭與插座的對接面平行對準(zhǔn)并扶正電纜或?qū)Ь€后,再沿軸線方向?qū)㈡i套輕輕推入或緩慢旋入到位并鎖緊。如發(fā)現(xiàn)兩對接面歪斜、定位不準(zhǔn),手感較緊超出正常用力或有阻礙等異常感覺時,應(yīng)停止操作,沿軸線方向向外拔離并進行狀態(tài)檢查,在故障排除后,再重新進行插接。允許使用專用輔助工具進行插拔;
3)在擰緊插頭或插座的尾罩時,尾罩出口電纜或?qū)Ь€不能轉(zhuǎn)動;
4)盲插時,推薦使用光照和可視功能設(shè)備(如微型攝像頭或內(nèi)窺鏡和監(jiān)視器等)對盲插過程進行監(jiān)視。在無光照和監(jiān)視設(shè)備條件下進行盲插操作,應(yīng)用手指摸清楚待插接接口的對應(yīng)特點,然后插接到位并鎖緊;
5)在鎖緊操作中,凡發(fā)生或發(fā)現(xiàn)不能正常鎖緊的,應(yīng)及時拔離后進行檢查,檢查無誤后再按規(guī)定進行插接和鎖緊;
6)對于粗硬電纜的電源連接器,應(yīng)對電纜進行固定,防止電纜下垂導(dǎo)致電源連接器無法拔離和損壞;
7)電源連接器插接并鎖緊后,應(yīng)保持其尾罩出口電纜成自然伸展?fàn)顟B(tài),電纜彎曲的起始部位一般應(yīng)離開尾罩出口30mm以上。除另有規(guī)定外,彎曲時,電纜的內(nèi)彎曲半徑一般應(yīng)不小于電纜外徑的4倍;
8)電源連接器插拔時,應(yīng)握住其本體進行插接和拔離,不允許抓住尾罩外的電纜或?qū)Ь€進行操作。